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          中走絲線切割加工過程中工作液的使用要求
          時間:2019-03-06 點擊次數:696
            中走絲線切割加工中,為了地加工出符合要求的工件,對操作人員也有一定的要求。
            操作人員要正確地理解圖樣的各項技術要求。工作液要及時更換,保持一定的清潔度,保證上、下噴嘴不阻塞、流量合適。
            電極絲校準垂直,工件裝夾正確。合理選用脈沖電源參數,加工不穩定時要及時調整變頻進給速度等。
            切換功能鍵時,切勿在中走絲加工過程中進行,以免開關接觸不良造成短路或引起電極絲燒傷,以至斷絲。
            在切割完畢時,切除部位會在重力的作用下墜落,電極絲極易被夾斷,可采用磁鐵吸附、夾板夾持等方法及時固定,避免斷絲。

          中走絲線切割



            中走絲線切割加工中,工作液是脈沖放電的介質,對加工的影響很大。工作液一般要求有一定的絕緣性能、較好的洗滌性能、較好的冷卻性能和對環境無污染,對人體無危害。工作液的配置也相當重要,太濃、太淡時,均會引起斷絲,—般水液濃度比均在1:10—1:20范圍內。中走絲切割速度要求高或大厚度工件切割時,濃度適當低些,這樣加工比較穩定,且不易斷絲。

            但工作液濃度也不能太低,否則將使工作液絕緣性能降低,電阻率減小,冷卻能力增強,從而降低了對工件的潤滑作用,不利于排屑,也容易斷絲。為保證工作液通道無阻塞,工作液流量的大小也應適當控制,一般在切割完畢時,因工件被切割段在工作液液力作用下產生下垂,切割部位脫落,電極絲極易被夾斷,此時應使工作液保持一定的壓力和流量,及時把腐蝕物排出,從而防止斷絲現象的產生。切割鋁、銅等軟性材料時,特別是在切割材料比較厚的情況下,為了提高加工效率和表面光潔度,減少斷絲現象,可采用一些專用冷卻液,也有利于環境保護。

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