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    數控線切割如何確定選擇中走絲還是慢走絲線切割?
    時間:2019-12-18 點擊次數:964
       數控線切割加工是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的一門加工技術,通常用于加工一些難切削的材料、特殊及復雜形狀的零件,在模具、航空航天等領域使用較多。根據電極絲運動的方式,數控線切割加工機床分為中走絲和慢走絲兩類,二者具有不同的特點和應用場合。
     
      數控線切割如何確定選擇中走絲還是慢走絲線切割?
      1)合理選擇工件材料
      為了減少線切割加工造成的工件變形,應選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應按技術要求進行規范的熱處理。
     
      2)加工穿絲孔
      封閉型孔和一些凸模的加工,需要在線切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應與編程時的加工起點符合。
     
      3)選擇電極絲的種類
      中走絲線切割加工一般采用直徑為0.18mm的鉬絲作為電極絲;慢走絲線切割加工的電極絲一般采用黃銅絲,另外還有鍍鋅絲等,電極絲的直徑可根據加工精度要求來選擇,盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲,以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲的風險。
     
      4)工件的裝夾與校正
      根據工件的加工形狀、大小選用合適的裝夾方式,確定夾持工件的位置。如板類零件、回轉體零件、塊類零件的裝夾方式不同,可選用夾具或者自行設計夾具來裝夾工件。工件裝夾好以后要進行校正,一般是檢查工件裝夾的垂直度、平面度,校正工件基準面與機床的軸向平行度。
     
      5)穿絲與校絲
      將電極絲正確地纏繞在走絲機構的各部位,使電極絲保持有一定的張力。選用適用的方式來校正電極絲的垂直度,如利用找正器校絲、火花校絲等。
     
      6)電極絲的定位
      線切割加工前,應將電極絲準確定位到切割的起始坐標位置,其調整方法有目測法、火花法、自動找正等。目前的數控線切割機床都具有接觸感知功能,都具有自動找邊、自動找中心等功能,找正精度較高,用于電極絲定位非常方便,操作方法因機床而異。

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